Operador de Caminhão Hidrovácuo e Auto Vácuo

Capacitar e atualizar profissionais para reconhecer os componentes, os riscos, as limitações e os procedimentos de segurança envolvidos na operação do caminhão hidrovácuo ou auto vácuo, respeitando o manual do fabricante, o gerenciamento de riscos da empresa e as características do material transportado.

• Introdução à Segurança e Saúde no Trabalho
• Sensibilização para a prevenção de acidentes
• Gerenciamento de Riscos Ocupacionais – GRO
• Programa de Gerenciamento de Riscos – PGR
• Identificação de perigos e avaliação dos riscos
• Análise Preliminar de Riscos – APR aplicada à operação
• Permissão de Trabalho, quando exigida
• Direito de recusa diante de risco grave e iminente
• Direitos, deveres e responsabilidades do empregador e do trabalhador
• Responsabilidades do operador do caminhão
• Importância das ordens de serviço e dos procedimentos operacionais
• Comunicação entre operador, auxiliares e responsáveis pela instalação
• Características e aplicações do caminhão hidrovácuo
• Características e aplicações do caminhão auto vácuo
• Diferenças entre hidrovácuo, auto vácuo, limpa-fossa e hidrojato
• Tipos de resíduos e materiais normalmente aspirados
• Compatibilidade entre o equipamento e o material coletado
• Proibição de aspirar materiais desconhecidos sem avaliação prévia
• Identificação dos componentes do veículo
• Cabine, chassi e dispositivos de sinalização
• Tanque de armazenamento
• Tampa traseira e sistema de fechamento
• Bomba de vácuo
• Separadores de líquidos
• Filtros e silenciadores
• Válvulas de sucção e descarga
• Válvulas de segurança e alívio
• Vacuômetro, manômetros e indicadores
• Mangueiras, tubos, conexões e engates
• Visor de nível e dispositivos contra sobreenchimento
• Sistema hidráulico
• Tomada de força – TDF
• Comandos locais e controles remotos
• Dispositivos de parada de emergência
• Funcionamento básico da geração de vácuo
• Pressão negativa e seus efeitos
• Limites operacionais do tanque
• Capacidade volumétrica e capacidade de carga
• Influência da densidade do resíduo no peso transportado
• Distribuição do peso sobre os eixos
• Peso Bruto Total – PBT
• Riscos relacionados ao sobrecarregamento do tanque
• Inspeção e checklist pré-operacional
• Verificação da documentação do veículo
• Inspeção externa do tanque
• Verificação de corrosão, trincas, deformações e vazamentos
• Inspeção da tampa traseira e de seus travamentos
• Verificação da bomba de vácuo
• Inspeção das mangueiras e conexões
• Verificação das válvulas e dispositivos de segurança
• Teste dos indicadores e alarmes
• Verificação da tomada de força
• Inspeção do sistema hidráulico
• Verificação dos pneus, freios, direção e iluminação
• Verificação dos cones, calços e dispositivos de sinalização
• Critérios para retirada do equipamento de operação
• Planejamento da atividade de sucção
• Identificação do material a ser aspirado
• Consulta à Ficha com Dados de Segurança – FDS
• Verificação de incompatibilidades químicas
• Identificação de materiais inflamáveis, corrosivos, tóxicos ou reativos
• Avaliação da possibilidade de gases e vapores perigosos
• Reconhecimento de agentes biológicos
• Definição dos EPIs e das medidas de proteção
• Isolamento e sinalização da área
• Controle de pessoas e veículos
• Posicionamento seguro do caminhão
• Nivelamento e estabilidade do veículo
• Acionamento do freio de estacionamento
• Utilização de calços nas rodas
• Verificação da resistência do solo
• Distância segura de valas, escavações e bordas
• Distância de redes elétricas e fontes de ignição
• Acionamento seguro da tomada de força
• Conexão das mangueiras
• Inspeção e travamento dos engates
• Prevenção de chicoteamento das mangueiras
• Posicionamento seguro dos trabalhadores
• Abertura e fechamento correto das válvulas
• Início gradual da sucção
• Controle do nível do tanque
• Monitoramento do vacuômetro
• Prevenção do sobreenchimento
• Prevenção da entrada de líquidos na bomba
• Controle da vazão de sucção
• Desobstrução segura das mangueiras
• Proibição de inserir mãos ou ferramentas em mangueiras energizadas
• Parada e despressurização antes de intervenções
• Riscos de colapso de recipientes e estruturas
• Riscos de aprisionamento por sucção
• Proibição de direcionar mangueiras de sucção contra o corpo
• Riscos de contato com agentes químicos
• Riscos de exposição a agentes biológicos
• Riscos de deficiência ou enriquecimento de oxigênio
• Riscos de gases inflamáveis e tóxicos
• Utilização de instrumentos para avaliação atmosférica, quando aplicável
• Seleção e uso de proteção respiratória
• Higienização, conservação e descarte dos EPIs
• Procedimentos de descontaminação
• Higiene pessoal após contato com resíduos
• Proibição de comer, beber ou fumar na área de operação
• Procedimentos para transporte do resíduo
• Fechamento e travamento do tanque
• Tamponamento e proteção das conexões
• Verificação de vazamentos antes do deslocamento
• Identificação e sinalização do produto transportado
• Cuidados durante curvas, frenagens e mudanças de direção
• Efeito do movimento da carga líquida sobre a estabilidade
• Condução defensiva do veículo
• Procedimentos para descarga do material
• Confirmação da autorização do local de descarte
• Posicionamento e isolamento da área de descarga
• Conexão segura da mangueira de descarga
• Descarga por gravidade, pressão ou basculamento, conforme o equipamento
• Controle da abertura da tampa traseira
• Proibição de permanência atrás da tampa durante sua abertura
• Riscos de queda repentina do material
• Lavagem e limpeza do tanque
• Ventilação antes de qualquer abertura ou intervenção
• Despressurização completa antes da manutenção
• Bloqueio e etiquetagem de fontes de energia
• Riscos de entrada no interior do tanque
• Proibição de entrada no tanque sem atendimento integral à NR-33
• Procedimentos diante de obstruções
• Procedimentos em caso de rompimento de mangueira
• Procedimentos em caso de vazamento ou derramamento
• Contenção do produto e proteção ambiental
• Procedimentos diante de intoxicação ou exposição
• Procedimentos em caso de incêndio
• Plano de atendimento a emergências
• Noções de primeiros socorros
• Noções de manutenção preventiva
• Lubrificação da bomba de vácuo
• Limpeza e inspeção de filtros
• Conservação das mangueiras e conexões
• Registro das inspeções
• Comunicação de falhas e anormalidades
• Procedimentos conforme o manual do fabricante
• Avaliação dos conhecimentos adquiridos.

Após a confirmação do pagamento, o aluno recebe material em PDF e acesso à plataforma EAD com videoaulas demonstrativas. O estudo é flexível durante três meses. O presencial é exclusivo para empresas no formato in-company.

Pagamento por Pix, cartão de crédito em até 5x sem juros, boleto ou transferência. Pix libera após identificação; cartão após aprovação; boleto após compensação; e transferência após confirmação manual.

A carga horária de 16 horas refere-se ao conteúdo teórico sugerido. Recomenda-se etapa prática presencial, supervisionada e documentada no modelo utilizado. O curso do equipamento não substitui capacitações específicas como NR-20, NR-33 ou NR-35 quando aplicáveis.

A avaliação é de múltipla escolha e baseada no conteúdo apresentado. A nota mínima é 6,0 em uma avaliação de 10,0. Novas tentativas são permitidas até alcançar o mínimo.

O conteúdo fornecido apresenta NR-01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais – GRO, Programa de Gerenciamento de Riscos – PGR, NR-06 – Equipamentos de Proteção Individual – EPI, NR-07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO, NR-09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais, NR-11 – Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais, quando aplicável, NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos, NR-15 – Atividades e Operações Insalubres, conforme avaliação das exposições, NR-20 – Segurança e Saúde no Trabalho com Inflamáveis e Combustíveis, quando aplicável ao produto ou ao local, NR-23 – Proteção Contra Incêndios, NR-25 – Resíduos Industriais, NR-26 – Sinalização de Segurança e identificação de produtos químicos, NR-33 – Segurança e Saúde nos Trabalhos em Espaços Confinados, quando houver entrada em espaço confinado, NR-35 – Trabalho em Altura, quando a atividade envolver risco de queda superior ao limite de aplicação da norma, Legislação de trânsito e transporte aplicável, Ficha com Dados de Segurança – FDS do produto ou resíduo, Manual de operação e segurança do fabricante.. A aplicação concreta e a versão vigente de cada referência dependem do equipamento, da atividade, do ambiente, do material manipulado e dos riscos existentes. A carga horária de 16 horas refere-se ao conteúdo teórico sugerido. Recomenda-se etapa prática presencial, supervisionada e documentada no modelo utilizado. O curso do equipamento não substitui capacitações específicas como NR-20, NR-33 ou NR-35 quando aplicáveis.

Documentos digitais em até 24 horas úteis por WhatsApp e e-mail. Impressos postados em até 48 horas úteis pelos Correios, com rastreamento após a postagem.

Confirme matrícula e eventuais requisitos específicos diretamente com a Elite Treinamentos.