Operador de Caminhão Hidrojato de Alta Pressão

Capacitar e atualizar profissionais para reconhecer os componentes, os limites operacionais e os riscos envolvidos na utilização do caminhão hidrojato, aplicando procedimentos seguros de inspeção, preparação, operação, despressurização e emergência.

• Introdução à Segurança e Saúde no Trabalho
• Princípios da prevenção de acidentes
• Gerenciamento de Riscos Ocupacionais – GRO
• Programa de Gerenciamento de Riscos – PGR
• Identificação de perigos e avaliação de riscos
• Análise Preliminar de Riscos – APR
• Permissão de Trabalho, quando aplicável
• Direito de recusa diante de risco grave e iminente
• Responsabilidades do empregador e do trabalhador
• Responsabilidades do operador e do auxiliar
• Comunicação e coordenação da equipe
• Características e aplicações do hidrojateamento
• Limpeza industrial
• Desobstrução de redes e tubulações
• Limpeza de galerias, caixas e reservatórios
• Remoção de incrustações
• Limpeza de superfícies e equipamentos
• Diferenças entre baixa, média, alta e ultra-alta pressão
• Limitações do equipamento
• Identificação dos componentes do caminhão
• Reservatório de água
• Bomba de alimentação
• Bomba de alta pressão
• Motor auxiliar, quando existente
• Tomada de força – TDF
• Filtros e sistema de alimentação
• Manômetros e indicadores
• Válvulas de regulagem e alívio
• Mangueiras de alta pressão
• Conexões e engates
• Carretel de mangueira
• Pistolas e lanças
• Pedal ou válvula de controle
• Bicos rotativos e direcionais
• Bicos para desobstrução de tubulações
• Dispositivos de parada de emergência
• Princípios básicos de pressão, vazão e reação
• Relação entre pressão, diâmetro do bico e força de reação
• Capacidade nominal da bomba
• Pressão máxima admissível dos componentes
• Compatibilidade entre bomba, mangueira, conexão e bico
• Proibição de utilizar componente com capacidade inferior à pressão do sistema
• Inspeção e checklist pré-operacional
• Verificação do nível e da qualidade da água
• Inspeção da bomba
• Verificação de filtros
• Inspeção das mangueiras
• Identificação de bolhas, cortes, abrasões, deformações e fios expostos
• Inspeção dos engates e conexões
• Verificação das travas e dispositivos antichicote
• Inspeção das pistolas, lanças e bicos
• Verificação dos manômetros e válvulas
• Teste da parada de emergência
• Verificação da tomada de força
• Inspeção dos pneus, freios e sinalização do caminhão
• Critérios para retirada de componentes de operação
• Planejamento da atividade
• Identificação da superfície ou tubulação
• Avaliação do material a ser removido
• Identificação de produtos químicos e contaminantes
• Consulta à Ficha com Dados de Segurança – FDS
• Identificação de instalações elétricas
• Identificação de partes frágeis ou pressurizadas
• Avaliação da possibilidade de projeção de materiais
• Definição da pressão e do bico adequados
• Definição dos EPIs
• Isolamento e sinalização da área
• Estabelecimento da zona de exclusão
• Controle de acesso
• Posicionamento seguro do caminhão
• Acionamento do freio de estacionamento
• Utilização de calços
• Organização e proteção das mangueiras
• Prevenção de passagem de veículos sobre mangueiras
• Uso de rampas ou protetores de mangueira
• Conexão dos componentes com o sistema despressurizado
• Travamento dos engates
• Instalação dos dispositivos antichicote
• Verificação do sentido do fluxo
• Comunicação antes da pressurização
• Partida e pressurização gradual
• Teste inicial em local controlado
• Posição correta do operador
• Empunhadura segura da pistola
• Controle da força de reação
• Uso correto de pistolas, lanças e pedais
• Proibição de amarrar ou bloquear controles de acionamento
• Distância segura entre o bico e a superfície
• Direcionamento controlado do jato
• Técnica de limpeza por movimentos regulares
• Controle de respingos e projeções
• Desobstrução de redes
• Introdução e avanço seguro da mangueira
• Prevenção da saída descontrolada do bico
• Fixação ou retenção adequada da mangueira
• Controle do retorno do bico
• Riscos de perfuração e laceração
• Risco de injeção de fluido sob a pele
• Gravidade das lesões aparentemente pequenas
• Necessidade de atendimento médico imediato após contato com jato pressurizado
• Riscos de amputação
• Risco de chicoteamento da mangueira
• Risco de desprendimento de conexões
• Riscos de projeção de partículas
• Riscos de ruído e vibração
• Risco de escorregamento e queda
• Riscos de contato com resíduos
• Riscos elétricos em ambientes molhados
• Proibição de direcionar o jato contra pessoas ou animais
• Proibição de testar o jato com mãos ou partes do corpo
• Proibição de segurar mangueiras em pontos danificados
• Proibição de realizar ajustes com o sistema pressurizado
• Distância segura entre membros da equipe
• Comunicação por sinais e rádio
• Responsabilidade do operador pelo acionamento
• Interrupção imediata em caso de perda de comunicação
• Uso de proteção facial, ocular e auditiva
• Proteção do corpo, mãos e pés
• Seleção de vestimenta resistente à atividade
• Proteção respiratória conforme os contaminantes
• Higiene e descontaminação
• Trabalho próximo a redes elétricas
• Trabalho em áreas classificadas
• Controle de fontes de ignição
• Trabalho dentro ou próximo a espaços confinados
• Avaliação atmosférica, quando aplicável
• Ventilação e controle de contaminantes
• Proibição de entrada sem atendimento à NR-33
• Procedimento de parada normal
• Redução gradual da pressão
• Desligamento da bomba
• Despressurização completa
• Confirmação de pressão zero
• Desconexão segura
• Drenagem e organização das mangueiras
• Procedimentos em caso de entupimento do bico
• Procedimentos em caso de rompimento da mangueira
• Acionamento da parada de emergência
• Procedimentos em caso de perda de controle
• Procedimentos diante de lesão por alta pressão
• Preservação da evidência e informação da pressão ao atendimento médico
• Procedimentos em caso de vazamento
• Primeiros socorros e acionamento da emergência
• Limpeza e armazenamento dos componentes
• Conservação de mangueiras e bicos
• Noções de manutenção preventiva
• Registro das inspeções
• Comunicação de falhas
• Bloqueio e identificação do equipamento defeituoso
• Procedimentos conforme o manual do fabricante
• Avaliação dos conhecimentos adquiridos.

Após a confirmação do pagamento, o aluno recebe material em PDF e acesso à plataforma EAD com videoaulas demonstrativas. O estudo é flexível durante três meses. O presencial é exclusivo para empresas no formato in-company.

Pagamento por Pix, cartão de crédito em até 5x sem juros, boleto ou transferência. Pix libera após identificação; cartão após aprovação; boleto após compensação; e transferência após confirmação manual.

A carga horária de 16 horas refere-se ao conteúdo teórico sugerido. Recomenda-se fortemente etapa prática presencial, supervisionada e documentada no equipamento utilizado. O treinamento online não deve ser usado como única evidência de aptidão para manejar jatos de alta pressão.

A avaliação é de múltipla escolha e baseada no conteúdo apresentado. A nota mínima é 6,0 em uma avaliação de 10,0. Novas tentativas são permitidas até alcançar o mínimo.

O conteúdo fornecido apresenta NR-01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais – GRO, Programa de Gerenciamento de Riscos – PGR, NR-06 – Equipamentos de Proteção Individual – EPI, NR-07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO, NR-09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais, NR-11 – Movimentação e Manuseio de Materiais, quando aplicável, NR-12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos, NR-15 – Atividades e Operações Insalubres, conforme avaliação, NR-20 – Inflamáveis e Combustíveis, quando aplicável ao ambiente, NR-23 – Proteção Contra Incêndios, NR-25 – Resíduos Industriais, NR-26 – Sinalização de Segurança, NR-33 – Espaços Confinados, quando houver trabalho ou entrada nesses locais, NR-35 – Trabalho em Altura, quando aplicável, Manual do fabricante da bomba e do equipamento, Procedimentos operacionais da empresa.. A aplicação concreta e a versão vigente de cada referência dependem do equipamento, da atividade, do ambiente, do material manipulado e dos riscos existentes. A carga horária de 16 horas refere-se ao conteúdo teórico sugerido. Recomenda-se fortemente etapa prática presencial, supervisionada e documentada no equipamento utilizado. O treinamento online não deve ser usado como única evidência de aptidão para manejar jatos de alta pressão.

Documentos digitais em até 24 horas úteis por WhatsApp e e-mail. Impressos postados em até 48 horas úteis pelos Correios, com rastreamento após a postagem.

Confirme matrícula e eventuais requisitos específicos diretamente com a Elite Treinamentos.